L360N無(wú)縫管遇到問(wèn)題如何解決？

天津友聯(lián)管業(yè)為您介紹L360N無(wú)縫管遇到問(wèn)題如何解決？L360N無(wú)縫管是無(wú)縫鋼管的一種。其性能遠(yuǎn)高于普通無(wú)縫鋼管。由于這種鋼管含有較多的Cr，其耐高溫、耐低溫和耐腐蝕性能優(yōu)于其他無(wú)縫鋼管。無(wú)與倫比，因此合金管材廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)。管材內(nèi)外壁的宏觀觀察：觀察管材內(nèi)外壁的表面情況，發(fā)現(xiàn)管材在軋制過(guò)程中存在管縫和結(jié)疤缺陷。管材內(nèi)外表面，管材內(nèi)壁不光滑，缺陷較多。為了更好地查明管材熱處理后產(chǎn)生裂紋的原因，對(duì)檢驗(yàn)不合格的管材進(jìn)行了單獨(dú)取樣。

試樣成分分析：試樣1的裂紋存在黑色氧化物，對(duì)其進(jìn)行能譜分析，裂紋內(nèi)部以氧化鐵為主。氧化物是由軋制過(guò)程中涉及的氧化皮和后期熱處理過(guò)程中折痕周圍的基體形成的；樣品2裂紋周圍的白色明亮組織經(jīng)初步分析不是普通的鐵素體，因此對(duì)該區(qū)域進(jìn)行了能譜分析。結(jié)果表明，裂紋周圍白亮結(jié)構(gòu)附近區(qū)域磷含量異常。結(jié)果分析：由于該批管材在出廠驗(yàn)收和管體調(diào)質(zhì)后檢驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)中大量存在管體裂紋等缺陷，可以初步推斷裂紋的類型 由管體產(chǎn)生的產(chǎn)品大致分為軋制產(chǎn)品。

折疊和調(diào)質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生的淬火裂紋有兩種。樣品1是一種未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的管材。管材外壁的裂紋與管材的軋制工藝有關(guān)。從試樣1的金相組織看，裂紋周圍的金屬流線與裂紋方向一致。裂紋的開(kāi)口與管子外壁成一定角度，而不是像普通淬火裂紋那樣垂直于表面。可以斷定，裂紋是管材在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的褶皺，褶皺末端的金屬被擠壓到基體中。裂紋兩側(cè)脫碳不嚴(yán)重，而裂紋中間氧化較嚴(yán)重，說(shuō)明此處形成褶皺的原因是軋制溫度不高，金屬脫碳溫度沒(méi)有達(dá)到。

試樣2為調(diào)質(zhì)管材，其內(nèi)壁裂紋較多，部分裂紋起源于管材內(nèi)壁的凹坑底部。管材內(nèi)壁凹坑底部，在淬火過(guò)程中容易造成組織應(yīng)力集中。當(dāng)局部應(yīng)力超過(guò)管材的抗斷裂能力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。凹坑底部裂紋的生長(zhǎng)形態(tài)是曲折的，與普通的淬火裂紋不同，裂紋周圍有一些異常的白亮結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)能譜分析，這些異常白亮組織中的磷元素含量遠(yuǎn)大于基質(zhì)中的磷元素含量。管樣2的富磷區(qū)可能是由于冶煉過(guò)程中材料脫磷不徹底、均質(zhì)化不充分而形成的。可以看出管材內(nèi)壁有凹坑，淬火時(shí)凹坑底部出現(xiàn)較大的應(yīng)力集中，局部應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致管材出現(xiàn)淬火裂紋；此外，一些裂縫附近存在富磷區(qū)也是管體出現(xiàn)裂縫的重要原因。

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